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橙子飲料生產(chǎn)線介紹：

1.清洗：原料經(jīng)流水輸送至清洗設(shè)備中，用毛刷式清洗機(jī)清洗，并用含氯10～30ppm的清洗水噴淋后經(jīng)清潔水沖洗。
2.分級：通過分級機(jī)將果徑小于30的果實剔除；
3.榨汁：采用全果榨汁機(jī)通過上下兩個榨杯擠壓柑橘，果汁和部分果肉纖維通過中間的預(yù)濾管流出，果皮和籽渣由2個通道分開，皮油也有單獨通道，全果榨汁機(jī)的榨杯分大、中、小3種型號，40～60果徑適合小榨杯，選擇適當(dāng)榨杯對提高柑橘榨汁率有很大作用，柑橘榨汁率一般在51％左右。
4.過濾、分離：不同榨汁方式，應(yīng)采用不同粗濾方法除去果汁中夾雜的果汁碎片、粗果肉顆粒、種子等，榨制機(jī)一般附有粗濾設(shè)備。經(jīng)粗濾的果汁立即送往精濾機(jī)進(jìn)行精濾或者用離心分離方法分離果汁中細(xì)小的果肉顆粒。應(yīng)注意榨汁機(jī)和精濾機(jī)對果汁質(zhì)地和風(fēng)味產(chǎn)生的不利影響。保持3%～5%的果肉含量，可使果汁具有良好色澤，濁度和風(fēng)味。
5.脫氣：橙汁脫氣可以改進(jìn)風(fēng)味、色澤穩(wěn)定性、防止?fàn)I養(yǎng)成分損失，提高罐裝均勻度和殺菌器效率等。對含油量很低的橙汁，可在常溫下進(jìn)行真空脫氣。對含油量較高的甜橙汁，可以在脫氣同時完成脫油，一般在用真空蒸發(fā)器在50oC～52oC下操作，這種情況下會蒸發(fā)掉果汁中約3%～6%的水分，甜橙油可脫除75%左右。通常甜橙汁中宜保留0.015%～0.025%的甜橙油。

現(xiàn)場案例：

橙子榨汁生產(chǎn)線

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工藝流程：